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    滾塑成型加工工藝的步驟有哪些?

    2020-04-08

    滾塑加工的的基本過程,很多人一看就覺得是很簡單的一個流程,加工步驟基本就需要四步,但是前期還是需要對產品圖紙,原材料中間的時間掌控好,才會得出合格的滾塑制品。那么具體滾塑成型加工步驟有哪些呢?

    1.投料:

    在室溫下,將一定預設數量的粉狀或液體原料投入到中空金屬模具中。投入量的計算基于我們所需的成型制品的表面積,預期的壁厚,以及投入的原料的密度。根據這點要求,我們能發現滾塑成型加工的一個優勢是加工過程中不會產生廢料。

    2.成型:

    原料投入后,封閉模具,將其置于加熱室內加熱,同時沿兩個軸向旋轉。直到所有的原料都已經熔化,并粘結在模具壁上。在這個過程中,重要關鍵的因素是模具內的溫度。恰當的溫度能夠使原料的性能達到發揮全,同時消除成型后產品壁內的氣泡。過低的溫度不能讓原料熔化的,因而不能全附著于模具壁上,而且產品壁內的氣泡含量也會變得很高;而過高的溫度又會使得原料發生氧化,使得成型滾塑制品表面顏色發黃;更高的溫度會還會讓原料分解。

    滾塑成型加工制品

    3.冷卻:

    將模具移出加熱室,讓其自然冷卻,或者通過風冷、水冷等設備加快冷卻。在此過程中,仍需保持模具轉動。在冷卻的過程中,原料發生收縮的行為,從而脫離模具壁,便于移出。冷卻的速率要保持在一定范圍內,讓原料有充分的時間結晶,從而使其性能更好,形狀更接近要求。快速冷卻雖然可以加快生產效率,但是也會讓產品發生形變(收縮和變形),降低結晶度,從而降低強度。

    4.脫模:

    待磨具整體降到室溫后,將產品移出模具。

    滾塑成型加工可以用來生產各種尺寸,任何形狀,敞口或者封閉型的塑料制品,而好的滾塑加工廠需要有長時間的行業經驗,金塑美滾塑加工15年的行業經驗,可以減少加工中的產品原料浪費,同時生產出符合標準的滾塑制品。


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